Mục tiêu khóa đào tạo: Khóa học Die Engineering đào tạo thiết kế khuôn dập tấm lớn theo tiêu chuẩn công nghiệp, ứng dụng trong ngành ô tô, xe máy và kim loại tấm. Học viên được hướng dẫn từ phân tích sản phẩm, xây dựng die face đến hoàn thiện kết cấu bộ khuôn và thực hành bài thi cuối khóa và được cấp chứng chỉ bởi công ty TNHH Phần Mềm Công Nghiệp Số.
Sau khi hoàn thành khóa học, học viên có thể:
Phân tích chi tiết dập tấm lớn.
Thiết kế die face, binder, addendum.
Thiết kế các công đoạn trim, pierce, flanging, restrike.
Thiết kế cam unit và cơ cấu khuôn.
Hoàn thiện assembly khuôn và xuất dữ liệu sản xuất.
Đối tượng đào tạo:
Kỹ sư khuôn dập ô tô.
Kỹ sư thiết kế cơ khí.
Kỹ sư sản xuất kim loại tấm.
Người có nền tảng NX CAD / NX Advanced
Thời lượng đào tạo: 18 giờ/3 ngày bao gồm lý thuyết và thực hành
Hình thức đào tạo: Online/offline.
Nội dung chương trình đào tạo bao gồm:
Phần 1: Tổng quan khuôn dập tấm lớn (Large Panel Stamping Overview)
Mục tiêu: Hiểu toàn bộ hệ thống dập tấm lớn trong ngành ô tô
Nội dung chính:
Phân biệt:
Line Die vs Transfer Die vs Tandem Line
Quy trình dập panel lớn:
Draw → Trim → Pierce → Flange → Restrain
Các thành phần chính:
Die face, Binder, Addendum, Cam unit
Tổng quan workflow trong NX Die Engineering
Hình 1: Hình minh họaHình 2: Hình minh họa
Phần 2: Phân tích sản phẩm & hướng dập (Part Analysis & Draw Direction)
Mục tiêu: Xác định hướng dập tối ưu & khả năng tạo hình
Nội dung chính:
Phân tích hình học sản phẩm:
Draft angle, undercut, negative angle
Xác định draw direction
Đánh giá formability:
Thinning, wrinkling, tearing
Giới thiệu mô phỏng với Simcenter 3D (Forming)
Hình 3: Hình minh họaHình 4: Hình minh họa
Phần 3: Thiết kế Die Face & Binder
Mục tiêu: Xây dựng bề mặt dập chuẩn để đảm bảo chất lượng sản phẩm
Nội dung chính:
Khái niệm Die Face Engineering
Thiết kế:
Die face surface
Binder surface & binder profile
Kiểm soát dòng chảy vật liệu (material flow)
Tối ưu lực binder (binder force tuning)
Hình 5: Hình minh họa
Hình 6: Hình minh họa
Phần 4: Addendum & Process Planning
Mục tiêu: Hoàn thiện bề mặt chuyển tiếp & xây dựng quy trình công nghệ
Nội dung chính:
Thiết kế addendum surface
Xác định blank shape (blank development)
Process planning:
Số bước dập
Phân bổ nguyên công
Tối ưu chất lượng & giảm scrap
Hình 7: Hình minh họaHình 8: Hình minh họa
Phần 5: Thiết kế Trim, Pierce, Flanging
Mục tiêu: Hoàn thiện bề mặt chuyển tiếp & xây dựng quy trình công nghệ
Nội dung chính:
Thiết kế addendum surface
Xác định blank shape (blank development)
Process planning:
Số bước dập
Phân bổ nguyên công
Tối ưu chất lượng & giảm scrap
Hình 9: Hình minh họaHình 9: Hình minh họa
Phần 6: Thiết kế Cam Unit & cơ cấu phụ
Mục tiêu: Xử lý các feature phức tạp (undercut, side operation)
Nội dung chính:
Nguyên lý cam trong khuôn dập
Thiết kế:
Cam unit (side cam, angular cam)
Timing & stroke synchronization
Các cơ cấu phụ:
Lifter, stopper, sensor
Hình 10: Hình minh họa
Phần 7: Assembly khuôn & kiểm tra va chạm
Mục tiêu: Đảm bảo khuôn hoạt động chính xác trước khi sản xuất
TRUNG TÂM ĐÀO TẠO, HỌC TẬP VÀ DỊCH VỤ PHẦN MỀM CÔNG NGHIỆP SỐ SIEMENS
Thông tin
Chuyên trang đào tạo, học tập và dịch vụ giải pháp phần mềm Siemens Digital Industries Software của Công ty Phần Mềm Công Nghiệp Số. Mang đến những giải pháp chuyên nghiệp, tùy biến cao và phù hợp với nhu cầu của các cá nhân và tổ chức đã và đang sử dụng phần mềm Siemens PLM Software